1、應無負荷啟動，即在內沒有物料時啟動，啟動后才開始向卸料器給料。
2、星型卸料器開始給料時應逐步增加，給料速度直至達到額定輸送能力，給料應均勻，若超負容易造成堵塞，驅動過載，影響使用壽命。
3、為保證星型卸料器無負荷啟動要求，在停機前，應停止加料，等機殼內物料完全送完后，方可停止運轉。
4、物料中不能混入堅硬的大塊物料，避免星型卸料器卡死，甚至造成卸料器損壞。
5、在使用中應經常檢查星型卸料器的工況，注意各緊固件是否松動。如果發現配件松動應立即處理，不可強行運轉，帶病運轉。
6、星型卸料器應經常檢查并補充潤滑油。
7、星型卸料器在運輸以及安裝過程中應保持平穩度，不要碰撞，以免造成殼體斷裂變形。
8、 在使用過程中，如果星型卸料器出現沿軸向漏風、漏灰等現象，可堅固壓料蓋即可。
9、 機械在投入使用后6-10個月內，傳動及軸承部件應補充或更換油脂，若在環境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時，應適當縮短換油時間。
10、 星型卸料器在運轉過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強引起的設備超載運轉，或布袋除塵器中遺貿異物造成的設備卡殼或電機短路導致設備或損壞，建議用戶及時栓查并加裝過載保護裝置。
11、 星型卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時，不允許直接錘擊、以防損壞。
二、星形卸料器的維護方法
1.在卸料器開機時，工作預案人員應當*接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動卸灰裝置，如果系統中還有其它設備，應先啟動下游設備。
2.在卸料器停機時，沒必要切斷壓縮氣源，尤其在風機工作時，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處開啟狀態。
3.如果電磁脈沖閥發生了故障，就應該及時的排除，假如里面有雜質或水分，應當及時的清理，膜片損壞時也要及時的去更換膜片。
4.儲氣罐、氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次，同時油水分離器應每隔3～6月清洗一次，油霧器應經常檢查存油情況，及時的加油。
5.使用定時式清灰控制器，應定期測定清灰周期是否準確，否則應進行調整。使用定阻式控制儀，應定期檢查壓力開關的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。
6.要定期的測定卸料器的工藝參數，如煙氣量、溫度、濃度等，若發現異常，就應當找出原因及時的處理。
7.下料器停機后，在工藝系統停止后，應當使卸料器和排風機繼續工作一段時間，以布袋除塵器內的潮氣和粉塵，必須注意的是，在星型卸料器停止工作時，一定要反復對卸料器進行清灰，也可以手動清除，將濾袋上的粉塵清除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。卸料器可以用在收集物料系統中,作為料倉的卸料器，輝勝卸料器是*內*先進的卸料裝置,經常使用在除塵系統中作為除塵系統的重要設備之一,它特別適用于粉塵,小顆粒物料深受環保,冶金,化工,糧食,水泥,筑路,干燥設備等工業行業的工程項目擇優選擇，另外針對有濕度的物料海源除塵的技術人員可以根據工況另行設計卸料器的輸送程序和卸料器主體的材質。
聯系人：李經理
