鍋爐除塵器工作原理及收塵工作流程：
鍋爐除塵器是目前應用于鍋爐上除煙必不可少的設備。鍋爐除塵器類型選用布袋除塵器的比較多，因為這種除塵器除塵效率高，可以實現超低排放，設備里面的過濾布袋可以根據煙氣溫度來選擇不同材質及功能，適用性比較高。很多用戶會有疑問，鍋爐除塵器的工作原理是怎樣的，怎樣實現煙氣除塵的工作的，下面久威為大家簡單介紹一下鍋爐除塵器的工作原理。
布袋除塵器的工作原理是靠除塵布袋過濾煙氣，使粉塵與氣體分離的原理。下面為大家介紹兩種布袋除塵器的工作原理，分別為DMC脈沖布袋除塵器及PPC氣箱脈沖除塵器。
PPC型氣箱脈沖布袋除塵器的工作原理為本體分隔成若干個箱區，每箱有32、64、96等條布袋，并在每箱側邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。當除塵器過濾含塵氣體一定的時間后（或阻力達到預先設定值），清灰控制器就發出信號，*個箱室的提升閥就開始關閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，清除布袋上的粉塵；當這個動作完成后，提升閥重新打開，使這個箱室重新進行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動作。氣箱脈沖布袋除塵器是采用分箱室清灰的。清灰時，逐箱隔離，輪流進行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設定的程序自動連續進行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個箱體設計采用了進口和出口總管結構，灰斗可延伸到進口總管下，使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內達到預除塵的效果。所以氣箱脈沖布袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。因為有多箱室在進行過濾工作，擁有更強的能力，在中大型鍋爐除塵方面應用很多。
DMC型脈沖布袋除塵器的工作原理：含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入布袋室，含塵氣體透過除塵布袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經凈氣室排氣口，由風機拍走。粉塵積附在除塵布袋的外表面，且不斷增加，使布袋除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，布袋除塵器能繼續工作，需定期清除布袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥，使包內壓縮空氣（0.5-0.7MPa）由噴吹管孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣（稱二次風）進入布袋使布袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。此類型布袋除塵器只有一個箱室在工作，所達到的過濾風速和實現的過濾面積都很有限，適合用于1噸-6噸鍋爐除塵使用，經濟實惠，占地面積小。
鍋爐除塵器的選用還是要根據鍋爐的噸位及工況來選擇，久威環保有著多年鍋爐除塵行業的經驗，專注于布袋除塵器的設計、制造、安裝、售后服務。
中頻爐除塵器的收塵工作流程講述：中頻爐又稱中頻電爐，鏡面爐，是冶煉冶金必不可少的設備。在冶煉、加料、出鐵時均會產生大量煙氣，其中冶煉時產生的煙氣*為嚴重。根據中頻爐的操作工藝，選用頂吸旋轉罩捕集罩來處理中頻爐冶煉過程中產生的煙氣是經濟、合理、可行的*佳方案形式。
中頻爐除塵器的工作流程是在爐口的上方有一個吸塵罩，可以覆蓋產品的煙氣擴散區，吸塵罩和管道連接，在管道的這頭和布袋脈沖除塵器連接，通過風機的引力把冶煉時所產生的煙氣粉塵通過吸塵罩由管道輸送到布袋脈沖除塵器的箱體內，進行過濾，過濾掉的粉塵吸附在除塵布袋上，過濾后的干凈氣體會排出除塵器箱體外，而越積越多的粉塵在除塵布袋上會增加布袋除塵器的阻力，因此會設計程序，到一個阻力值的時候脈沖閥會開啟，瞬間噴向除塵布袋，使之吸附在除塵布袋的粉塵掉入灰斗，由卸料裝置卸出，統一回收處理。這是一個完整的中頻爐除塵器的工作過程。在吸塵罩的地方可以根據用戶的要求加旋轉部位，有人工旋轉和電動旋轉兩種，根據用戶工況也可以設計，多臺中頻爐共用一個除塵器設備，或者在各個爐口的吸塵罩上加上閥門，使之想開那臺爐的時候就開那個吸塵罩，更加方便靈活。
布袋除塵器的結構可以分為幾大部分，上部箱體、中部箱體、下部箱體、清灰系統、排灰機構，進出風管道。上部箱體有電磁脈沖閥，中部箱體中有布袋（濾袋），骨架（籠骨），花板，下部箱體是灰斗，排灰系統有星型卸料器，插板閥，翻板閥，粉塵加濕器，螺旋輸送機等。
布袋除塵器的工作原理為含塵氣體從除塵器的進風口進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵會隨著重力的作用，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在除塵布袋的外表面上，干凈氣體透過布袋進入上箱體，并經各離線閥和排風管排出大氣。隨著過濾工況的進行，布袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值時，由設定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使布袋內壓力聚增，將布袋上的粉塵進行抖落至灰斗中，由排灰機構排出。
中頻爐除塵器的選型原則為根據中頻爐的噸位，工作方式，冶煉的物種，煙氣的溫度等參數綜合選型。一般小型中頻爐采用DMC型布袋除塵器，中型和大型采用PPC脈沖布袋除塵器的。
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